Fabricación: La máquina desenrolladora de 10T o superior está diseñada para soportar bobinas de acero y facilitar el desenrollado de las bobinas. Está compuesta por una base de rieles con diámetro de alambre, un tambor de enrollado extensible y retráctil, cilindros hidráulicos y juntas rotativas, un mecanismo de rotación de tres ejes, un sistema de potencia y transmisión accionado por servomotor, frenos neumáticos de disco y un conjunto de brazo de sujeción para el desenrollado de bobinas. Durante el desenrollado inicial y la introducción del hilo, la máquina opera en modo de desenrollado activo; en condiciones normales de operación, puede alternar entre los modos de desenrollado automático o de contrapresión, lo que la hace adecuada para procesar diversos tipos de materiales en láminas. El rodillo de presión puede sujetar firmemente el extremo del material, y tras cortar las correas de embalaje, puede girar libremente, facilitando así la expansión, contracción y movimiento de la máquina desenrolladora. Ventajas: Toda la línea de producción presenta alta velocidad, funcionamiento suave y estabilidad excepcional.

Fabricación del transportador de sujeción para alimentación (con un dispositivo de nivelación de cinco rodillos): rodillos de sujeción de poliuretano, cinco conjuntos de rodillos de nivelación, nivelación en la cabeza de la placa para placas de más de 2,0 mm de espesor, controlados por servomotores. Ventajas: Protege la superficie de la placa contra arañazos y garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades.

Fabricación de la máquina principal de corte longitudinal y cizallado (con soportes de cuchillas duales): La cizalla de disco está compuesta por varios componentes, incluyendo el cuerpo principal, la unidad de potencia y la base. El eje inferior de la cuchilla está fijo. El eje superior de la cuchilla utiliza varillas de turbina con bloques de cobre para lograr un movimiento vertical preciso y exacto. El bastidor del soporte de la cuchilla es accionado por un motor servo y un tornillo sinfín para garantizar un movimiento suave y controlado. Al utilizar manguitos espaciadores para organizar las cuchillas, las especificaciones de corte longitudinal pueden configurarse libremente según requisitos específicos.

Fabricación de la estación de tensión plana: La estación de tensión plana está compuesta por dispositivos de sujeción superior e inferior, una máquina cortadora con cizalla, rodillos guía y una base. Los ejes separadores dividen previamente el material en bobinas para evitar que se solapen; el tensor ajusta la tensión del enrollado para garantizar un enrollado ordenado y prolijo.

Fabricación de estaciones de tensión para correas: Se seleccionan correas sincrónicas de poliuretano o caucho, altamente resistentes al desgaste y con baja elongación. Las poleas cuentan con un diseño de banda antideslizante para garantizar una fricción de transmisión suficiente. Equipado con componentes de ajuste tipo tornillo o cilíndrico, el sistema alcanza una precisión de ±0,5 N, permitiendo un ajuste fino de la tensión de la correa y un bloqueo rápido, lo que permite adaptarse a las diversas exigencias de los materiales de las correas. El bastidor está fabricado con placas de acero soldadas, sometidas a tratamiento de envejecimiento para liberar tensiones internas, y equipado con cubiertas contra polvo y protectores de seguridad, logrando un equilibrio entre rigidez y seguridad operativa. La estación de tensión se conecta al sistema de accionamiento principal de la máquina cortadora mediante un acoplamiento o una polea sincrónica, asegurando un error de sincronización de velocidad no superior al 1% y evitando el estiramiento desigual del material de la correa.

Fabricación de máquinas para el bobinado sin costuras: La máquina está construida con acero N.º 45 sometido a tratamiento de revenido, cuya superficie se termina mediante chapado en cromo o nitruración (dureza ≥ HRC50) para garantizar resistencia al desgaste y a la deformación. El eje cuenta con un diseño neumático de expansión con una precisión de expansión de ±0,1 mm, lo que asegura una fijación segura del núcleo y facilita su carga y descarga. Control de precisión del sistema de accionamiento: El sistema de accionamiento está equipado con un motor servo conectado a una reductora planetaria, logrando un error en la relación de transmisión no superior a 0,02%. Se emplea una transmisión por tornillo de bola, lo que garantiza un tiempo de respuesta de la velocidad de bobinado de ≤0,1 s y permite una sincronización en tiempo real con la velocidad de corte de la máquina de corte longitudinal. Estructura del bastidor y de equilibrado: El bastidor adopta una estructura soldada tipo caja, sometida a envejecimiento por vibración para liberar tensiones internas, con una deflexión de ≤0,2 mm/m. Está equipado con un dispositivo hidráulico de equilibrado que asegura una distribución uniforme de la fuerza sobre el eje de bobinado durante el proceso de bobinado, evitando así la inclinación de las caras finales del material.

Sistema eléctrico: El sistema incluye una consola principal para el operador, una consola auxiliar para el desenrollado y una consola auxiliar para el apilado. Toda la línea adopta un control centralizado. La consola principal para el operador cuenta con una pantalla digital de 10 pulgadas, funciones para ajustar las velocidades alta y baja, alimentación manual, corte continuo y alarmas de fallos. El controlador lógico programable (PLC) del sistema de control de velocidad es un producto de Siemens. Los componentes de control eléctrico son productos importados o productos de empresas conjuntas de calidad comparable. También se incluyen gabinetes eléctricos estándar, la consola principal de control, las consolas auxiliares de control, cajas de botones, dispositivos de detección, así como cables y conductores. Una interfaz con pantalla táctil permite cambiar cómodamente entre los modos manual, de ciclo individual y automático, y permite monitorear en tiempo real el estado operativo de cada componente, garantizando así una operación segura y eficiente de la línea de producción.