Guangdong Quanqi Maquinaria y Equipos Co., Ltd.

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Modelo 3,0-1350 mm

Línea de corte y troquelado de 1350 mm

La línea de corte longitudinal consta de una máquina receptora de papel, una mesa de preparación de materiales, brazos hidráulicos de soporte, un carro alimentador, una máquina hidráulica de desenrollado, un rodillo de pinzamiento de entrada (equipado con un dispositivo nivelador de cinco rodillos), la unidad principal de corte longitudinal y troquelado (con portacuchillas dobles), un dispositivo aplicador de película, una máquina automática de recorte de bordes, un eje guía y separador, un sistema hidráulico de tensión para fieltro plano o correa transportadora, un rodillo guía para bobinado (equipado con un codificador de lectura automática), una bobinadora sin costuras, brazos hidráulicos de soporte y una máquina revestidora con motor de tensión por polvo magnético. El sistema también incluye un sistema hidráulico, un sistema neumático y un sistema de control. Puede procesar diversos metales no ferrosos, entre ellos láminas de acero inoxidable laminadas en frío, láminas de acero inoxidable laminadas en caliente, placas de acero al carbono ordinario, láminas de acero al silicio, materiales de aluminio y placas de cobre.

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Modelo 3.0-1650Smm

3.0-1650Smm Unidad de corte longitudinal y cizallado (con estaciones de cuchillas dobles)

Esta línea de corte longitudinal está compuesta por una máquina receptora de papel, una mesa de preparación de materiales, brazos hidráulicos de soporte, un carro alimentador, una máquina hidráulica de desenrollado, un rodillo de entrada con dispositivo nivelador de cinco rodillos, la unidad principal de corte longitudinal y troquelado (con portacuchillas dobles), un dispositivo aplicador de película, una máquina automática de recorte de bordes, un eje guía y separador, un sistema hidráulico de tensión para fieltros planos o correas transportadoras, un rodillo guía para bobinado (equipado con un codificador de lectura automática), una bobinadora sin costuras, brazos hidráulicos de soporte, una máquina revestidora con motor de tensión por polvo magnético, así como sistemas hidráulicos y neumáticos y un sistema de control. Puede procesar diversos metales no ferrosos, incluyendo láminas de acero inoxidable laminadas en frío, láminas de acero inoxidable laminadas en caliente, placas de acero al carbono ordinario, láminas de acero al silicio, materiales de aluminio y placas de cobre.

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Modelo de 6,0–1650 mm

Máquina de corte longitudinal para placas gruesas de 6,0-1650 mm

Esta línea de corte longitudinal está compuesta por una máquina receptora de papel, una mesa de preparación de materiales, brazos hidráulicos de soporte, un carro alimentador, una máquina hidráulica de desenrollado, un rodillo de entrada con dispositivo nivelador de cinco rodillos, la unidad principal de corte longitudinal y troquelado (con portacuchillas dobles), un dispositivo aplicador de película, una máquina automática de recorte de bordes, un eje guía y separador, un sistema hidráulico de tensión para fieltros planos o correas transportadoras, un rodillo guía para bobinado (equipado con un codificador de lectura automática), una bobinadora sin costuras, brazos hidráulicos de soporte, una máquina revestidora con motor de tensión por polvo magnético, así como sistemas hidráulicos y neumáticos y un sistema de control. Puede procesar diversos metales no ferrosos, incluyendo láminas de acero inoxidable laminadas en frío, láminas de acero inoxidable laminadas en caliente, placas de acero al carbono ordinario, láminas de acero al silicio, materiales de aluminio y placas de cobre.

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Modelo 8,0-700 mm

8,0-700 mm Unidad de corte longitudinal y cizallado (con estaciones de cuchillas dobles)

Esta línea de corte longitudinal está compuesta por una máquina receptora de papel, una mesa de preparación de materiales, brazos hidráulicos de soporte, un carro alimentador, una máquina hidráulica de desenrollado, un rodillo de entrada con dispositivo nivelador de cinco rodillos, la unidad principal de corte longitudinal y troquelado (con portacuchillas dobles), un dispositivo aplicador de película, una máquina automática de recorte de bordes, un eje guía y separador, un sistema hidráulico de tensión para fieltros planos o correas transportadoras, un rodillo guía para bobinado (equipado con un codificador de lectura automática), una bobinadora sin costuras, brazos hidráulicos de soporte, una máquina revestidora con motor de tensión por polvo magnético, así como sistemas hidráulicos y neumáticos y un sistema de control. Puede procesar diversos metales no ferrosos, incluyendo láminas de acero inoxidable laminadas en frío, láminas de acero inoxidable laminadas en caliente, placas de acero al carbono ordinario, láminas de acero al silicio, materiales de aluminio y placas de cobre.

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Modelo de 8,0–1650 mm

8,0–1650 mm Unidad de línea de corte y troquelado laminada en frío y en caliente

Esta línea de corte longitudinal está compuesta por una máquina receptora de papel, una mesa de preparación de materiales, brazos hidráulicos de soporte, un carro alimentador, una máquina hidráulica de desenrollado, un rodillo de entrada con dispositivo nivelador de cinco rodillos, la unidad principal de corte longitudinal y troquelado (con portacuchillas dobles), un dispositivo aplicador de película, una máquina automática de recorte de bordes, un eje guía y separador, un sistema hidráulico de tensión para fieltros planos o correas transportadoras, un rodillo guía para bobinado (equipado con un codificador de lectura automática), una bobinadora sin costuras, brazos hidráulicos de soporte, una máquina revestidora con motor de tensión por polvo magnético, así como sistemas hidráulicos y neumáticos y un sistema de control. Puede procesar diversos metales no ferrosos, incluyendo láminas de acero inoxidable laminadas en frío, láminas de acero inoxidable laminadas en caliente, placas de acero al carbono ordinario, láminas de acero al silicio, materiales de aluminio y placas de cobre.

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Modelo 1650

Máquina cortadora de tiras tipo 1650

Esta línea de corte longitudinal está compuesta por una máquina receptora de papel, una mesa de preparación de materiales, brazos hidráulicos de soporte, un carro alimentador, una máquina hidráulica de desenrollado, un rodillo de entrada con dispositivo nivelador de cinco rodillos, la unidad principal de corte longitudinal y troquelado (con portacuchillas dobles), un dispositivo aplicador de película, una máquina automática de recorte de bordes, un eje guía y separador, un sistema hidráulico de tensión para fieltros planos o correas transportadoras, un rodillo guía para bobinado (equipado con un codificador de lectura automática), una bobinadora sin costuras, brazos hidráulicos de soporte, una máquina revestidora con motor de tensión por polvo magnético, así como sistemas hidráulicos y neumáticos y un sistema de control. Puede procesar diversos metales no ferrosos, incluyendo láminas de acero inoxidable laminadas en frío, láminas de acero inoxidable laminadas en caliente, placas de acero al carbono ordinario, láminas de acero al silicio, materiales de aluminio y placas de cobre.

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Base de nivelación de precisión de seis etapas 850

Base de nivelación de precisión de seis componentes 850

El Nivelador de Precisión de Seis Etapas (Enderezador de Precisión de Seis Etapas) es un dispositivo de nivelación de chapa metálica de alta precisión que se basa en el modelo de cuatro etapas. Su característica central es una configuración de seis rodillos —tres rodillos en cada uno de los lados superior e inferior (rodillos de apoyo + rodillos intermedios + rodillos de trabajo)—, que utiliza rodillos intermedios para distribuir uniformemente las fuerzas de soporte y reducir la flexión de los rodillos de trabajo. Este diseño es ideal para chapas metálicas delgadas a medianamente gruesas con exigentes requisitos de superficie y precisión, logrando una exactitud en la nivelación hasta el nivel micrométrico.

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Base de nivelación de precisión de seis etapas 1400

Base de nivelación de precisión de seis componentes 1400

El Nivelador de Precisión de Seis Etapas (Enderezador de Precisión de Seis Etapas) es un dispositivo de nivelación de chapa metálica de alta precisión que se basa en el modelo de cuatro etapas. Su característica central es una configuración de seis rodillos —tres rodillos en cada uno de los lados superior e inferior (rodillos de apoyo + rodillos intermedios + rodillos de trabajo)—, que utiliza rodillos intermedios para distribuir uniformemente las fuerzas de soporte y reducir la flexión de los rodillos de trabajo. Este diseño es ideal para chapas metálicas delgadas a medianamente gruesas con exigentes requisitos de superficie y precisión, logrando una exactitud en la nivelación hasta el nivel micrométrico.

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Base de nivelación dual de precisión de seis etapas 1650

Base de doble nivel de precisión de seis componentes 1650

El Nivelador de Precisión de Seis Etapas (Enderezador de Precisión de Seis Etapas) es un dispositivo de nivelación de chapa metálica de alta precisión que se basa en el modelo de cuatro etapas. Su característica central es una configuración de seis rodillos —tres rodillos en cada uno de los lados superior e inferior (rodillos de apoyo + rodillos intermedios + rodillos de trabajo)—, que utiliza rodillos intermedios para distribuir uniformemente las fuerzas de soporte y reducir la flexión de los rodillos de trabajo. Este diseño es ideal para chapas metálicas delgadas a medianamente gruesas con exigentes requisitos de superficie y precisión, logrando una exactitud en la nivelación hasta el nivel micrométrico.

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Soporte de nivelación de precisión de seis unidades con cambio de rollo

Soporte de nivelación de precisión de seis unidades con cambio de rollo

El Nivelador de Precisión de Seis Etapas (Enderezador de Precisión de Seis Etapas) es un dispositivo de nivelación de chapa metálica de alta precisión que se basa en el modelo de cuatro etapas. Su característica central es una configuración de seis rodillos —tres rodillos en cada uno de los lados superior e inferior (rodillos de apoyo + rodillos intermedios + rodillos de trabajo)—, que utiliza rodillos intermedios para distribuir uniformemente las fuerzas de soporte y reducir la flexión de los rodillos de trabajo. Este diseño es ideal para chapas metálicas delgadas a medianamente gruesas con exigentes requisitos de superficie y precisión, logrando una exactitud en la nivelación hasta el nivel micrométrico.

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